生物质锯末颗粒机 秸秆颗粒机 花生壳颗粒生产线 木屑制粒机

立式环模颗粒机凭借着强大的压力适合压制难粘合、难成型的物料，深得广大颗粒机制做者的青睐。如：樟子松，桉树，玉米秸秆，稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳；树枝树干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、饲料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险、较理想的压缩致密成型设备。
    产品特点：
垂直进料，不起拱，直接到位，易于散热。模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀
。模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，24小时工作，全自动润滑。
    产品优势：
一、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.
二、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
三、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠**。
四、主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度**，为正常运行提供更有力支撑。
五、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
六、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。
七、环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,*特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,较大限度降低了生产成本。
八、新一代生物质立式环模颗粒机是由美国着名*设计师研发设计，专门用于秸秆压块成型、木屑制粒。
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     现在都讲究低碳生活，出门不开车，尽量少用电，多走路，都是为了环境，为了给后代留下个好的能生存的环境。在各大工厂和企业在生产过程中，都需要大量的热源，大量的蒸气来生产，那么这些热源一般来自煤碳。为了不污染环境，现在开始慢慢的禁止煤碳的燃烧，而改用燃料颗粒。
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投资燃料颗粒设备到底赚钱么？说一定赚钱的，那也是空口说白话，投资有风险，做稻壳颗粒燃料，是环保产业，受国家政策的扶持，有利于减轻雾霾，所以市场是很大的，现在的市场行情是，颗粒的要求供不应求。
我所说的并不代表进入这一行就能赚钱。我恒美百特公司能源行业呆了5年根据自己的经验，总结几点，向你们介绍一下，希望能对想要进入这一行业的人有所帮助，力争稳妥前进。
燃料颗粒机-投资大，风险是有的，这可不是几千，几万元就能干起来的项目。光机器较少的投资就需要二三十万这还是时产1-1.5吨的产量，也是较低要求，还有厂房，人工，电费，机器磨损，原料。详细的账单，可以打电话给我，我可以根据你的情况一一道来，也希望能帮助到你。
 
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搜狗截图15年10月13日1452_7
锯末颗粒机的优点和用途：
    1、秸杆燃料（即生物燃料）是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存较为方便，同时，其燃烧性能大为改善。
    2、工艺流程为　原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
    3、秸杆燃料的特点　成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。
    4、秸杆燃料的用途　秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。生物质锯末颗粒机 秸秆颗粒机 花生壳颗粒生产线 木屑制粒机